معرفی کارخانه

کنترل کیفیت پارچه

پارچه به راحتی مهمترین جز component لباس شماست. مهم نیست که طراحان کلاس جهانی لباس های شما را به زیبایی طراحی کرده اند یا اینکه درزهای شما کاملاً ساخته شده است. اگر محصولات شما از پارچه های نازک ، خراشیده یا بی کیفیت ساخته شده اند ، مشتریان شما به سادگی به برچسب مد بعدی که نیاز آنها را برآورده می کند ، می روند. بنابراین کنترل کیفیت پارچه به ویژه در تولید عمده مهم است.

بررسی پارچه و طول رول ، بررسی بصری ، جنبه ، پارچه های دستی ، بازرسی رنگ تحت نور به عنوان درخواست مشتری ، تست قابلیت گسترش پارچه ، آزمایش فیزیکی و شیمیایی پارچه ، مطابق استاندارد بازرسی پارچه برای کنترل کیفیت پارچه.

 

بخش برش:

بخش برش کارخانه پوشاک بافته شده ما توسط متخصصان ماهر و باتجربه اداره می شود. کار برش تمیز و دقیق پایه و اساس لباس های تمیز و تمیز است.

Suxing Garments تولید کننده باتجربه ای از لباس (کت واقعی پایین / مصنوعی پایین) است. هر مرحله از این فرآیند توسط افراد باتجربه ای که نیازهای مارک های بین المللی و خرده فروشان را می دانند ، پیگیری می شود. کنترل اندازه گیری روی هر محصول و همچنین کنترل نقص پارچه بسیار مهم است. برای یک مصرف کننده همچنین داشتن لباسی که بتوان آن را شست بدون اینکه انقباض جدی در نظر بگیرد بسیار مهم است.

قبل از برش ، پارچه از نظر انقباض و نقص پارچه آزمایش می شود. پس از برش ، پانل های برش قبل از انتقال به کارگاه خیاطی ، دوباره از نظر نقص بررسی می شوند.

کارگران مطابق با الزامات ایمنی بین المللی کار می کنند و از دستکش محافظ استفاده می کنند. سخت افزار به طور منظم برای ایمنی و کارایی بررسی و تنظیم می شود.

همانطور که برای صنعت پردازش پوشاک می دانیم ، فرآیند برش یک حلقه مهم در تولید پوشاک است. تجهیزات هر چقدر هم که خوب باشند ، تغییر اندازه و تولید محصولاتی که مطابق با شرایط باشد ، غیرممکن است. بنابراین ، کیفیت آن نه تنها بر اندازه گیری اندازه لباس تأثیر می گذارد ، بلکه محصول قادر به تأمین نیازهای طراحی نیست ، همچنین کیفیت و هزینه محصول را نیز به طور مستقیم تحت تأثیر قرار می دهد. مشکلات کیفی پوشاک ناشی از مشکلات کیفیت برش در دسته ها رخ می دهد. در عین حال ، فرآیند برش همچنین مصرف پارچه را تعیین می کند ، که مستقیماً با قیمت تمام شده محصولات ارتباط دارد. بنابراین ، فرآیند برش یک حلقه اصلی در تولید پوشاک است که باید بسیار به آن توجه شود. بنابراین ، برای بهبود کیفیت محصولات در کارخانه تولید پوشاک ، ابتدا از برش شروع می کنیم و کیفیت برش را ابتدا بهبود می بخشیم. و موثرترین و ساده ترین روش این است که ما از دستگاه برش اتوماتیک به جای برش دستی استفاده می کنیم.

ابتدا حالت مدیریت سنتی را بهبود ببخشید

1) استفاده از دستگاه برش اتوماتیک برش و تولید را پایدار می کند.

2) داده های تولید دقیق ، ترتیب دقیق تولید و سفارشات ؛

3) میزان استفاده از کار دستی را کاهش دهید و مسئولیت های اپراتورها را روشن کنید.

4) کاهش کیفیت برای کاهش هزینه های داخلی مدیریت کیفیت پایدار است.

دوم ، بهبود محیط برای تولید سنتی

1) استفاده از دستگاه برش اتوماتیک باعث می شود خط برش شرکت های پوشاک دارای یکپارچگی باشند ، صحنه محیط سنتی را با بسیاری از اپراتورها و هرج و مرج بهبود می بخشد ، محیط برش را منظم می کند و تصویر شرکت را به وضوح بهبود می بخشد.

2) خرده های پارچه ای حاصل از برش از طریق لوله مخصوص از اتاق خارج می شوند تا محیط برش تمیز و مرتب شود.

سوم ، ارتقا the سطح مدیریت و بهبود قصور تولید سنتی

1) پارچه با توجه به میزان مصرف علمی و دقیق تخصیص می یابد ، که نه تنها می تواند زباله های ناشی از عوامل انسانی را کنترل کند ، بلکه مدیریت پارچه را ساده و روشن می کند.

2) دقت برش را می توان به طور م controlledثر کنترل کرد تا میزان جابجایی و درگیری بین بخشهای همکاری را کاهش داده و عملکرد کارکنان مدیریت میانی را بهبود بخشد.

3) برای جلوگیری از تأثیر عوامل انسانی در برنامه تولید ، کارکنان باید هر زمان خواستار استعفا ، مرخصی یا درخواست مرخصی شوند و تولید را می توان با برش تجهیزات تضمین کرد.

4) حالت برش سنتی با پرواز تراشه های پارچه ای باعث آلودگی محیط می شود که به راحتی آلوده شدن تراشه های پرنده و ایجاد محصولات معیوب است.

چهارم ، بهبود بهره وری تولید سنتی

1) استفاده از دستگاه برش اتوماتیک: تجهیزات می توانند راندمان کار را بیش از چهار برابر در مقایسه با کتابچه راهنمای کاربر بهبود بخشند.

2) بهبود کیفیت و کارایی برش می تواند چرخه تولید سفارشات را تسریع کرده و محصولات را از قبل راه اندازی کند.

3) تعداد کارکنان را کاهش دهید ، نگرانی مدیران را کاهش دهید و انرژی بیشتری را در مناطق مورد نیاز خود قرار دهید.

4) با توجه به بهبود کارایی کار ، مقدار سفارش را می توان با توجه به وضعیت واقعی شرکت افزایش داد ؛

5) تولید یکپارچه و استاندارد می تواند کیفیت تولید محصولات را بهبود بخشد و تأیید مشتریان صادر کننده را بدست آورد ، بنابراین منبع مقدار سفارش را تضمین می کند.

پنجم ، برای بهبود تصویر از شرکت های پوشاک

1) استفاده از دستگاه برش اتوماتیک ، مطابق با سطح مدیریت جهانی ؛

2) تولید یکپارچه و استاندارد تضمین کیفیت است و تصویر کیفیت تولید را بهبود می بخشد.

3) محیط برش تمیز و منظم می تواند میزان محصولات معیوب را کاهش دهد و تصویر محیط تولید را بهبود بخشد.

4) تضمین کیفیت محصول و تاریخ تحویل مهمترین مسئله برای هر مشتری صادر کننده است. روابط پایدار همکاری مزایای نامحسوس را برای هر دو طرف به همراه خواهد داشت و اطمینان مشتری صادر کننده را افزایش می دهد.

لحاف کاری خودکار:

دستگاه لحیم کاری خودکار و روش برای لحیم کاری تخصصی الگوها با رایانه های جداگانه برای کنترل عملکردهای دوخت و میز. به طور موثری بهره وری تولید را افزایش می دهید ، عملکرد یک کلیک ، هنگامی که اپراتور دکمه شروع را فشار می دهد ، دستگاه به طور خودکار اجرا می شود و کارگر می تواند پانل دیگر را آماده کند. علاوه بر این ، به لطف اضافه شدن سیستم تشخیص خودکار ، چندین صفحه مختلف با دوخت یکسان می توانند همزمان پردازش شوند. علاوه بر این ، مارکر بالا و پایین می تواند قبل از پردازش فرآیند تولید بعدی آماده شود ، به طوری که بهره وری بهبود می یابد ، کیفیت محصولات را بسیار بهبود می بخشد ، و به دلیل استفاده از پردازش برنامه ای ، می تواند اطمینان حاصل کند که تمام محصولات و فاصله سوزن برای رسیدن به استانداردهای سازگار ، و می تواند اجرای الزامات خاص ، مانند برای دوخت لباس رمزگذاری گوشه ، و یا برای برخی از قسمت های دوخت دوخت ، و غیره ، به سادگی توسط برنامه نویسی انجام می شود ، به خصوص مفید برای نیازهای فنی ویژه محصولات ؛ این توابع مختلف و برنامه های گسترده ای دارد. این می تواند در پردازش صفحه ، یا در دوخت تخت و لحاف بدون صفحه استفاده شود.

بخش اتمام:

بخش تکمیل کارخانه پوشاک بافته شده توسط کارگران باتجربه ای اداره می شود که با استانداردهای مارک های بین المللی بسیار آشنا هستند. لباس های مختلف الزامات مختلفی دارند. چشم انداز تمیز و تمیز برای هر لباسی که از آن بیرون می رویم مهم است.

اتمام کار فراتر از اتو کردن و بسته بندی است. این اطمینان حاصل می کند که هر قطعه خالص و تمیز است. اتوکشی خوب باعث از بین رفتن چین و چروک و جلوگیری از ایجاد علائم آهن می شود. هر قطعه از نظر نقص بررسی می شود. نخ های سست با دقت بریده می شوند.

قبل از بسته بندی ، هر قطعه از نظر اندازه گیری بررسی می شود.

پس از بسته بندی ، بازرسی تصادفی دیگری توسط بخش کنترل کیفیت ما انجام می شود. کنترل کیفیت بازرسی بصری و همچنین بررسی اندازه گیری و بررسی مقاومت درز را انجام می دهد. پس از تأیید آخرین بازرسی تصادفی و تأیید نمونه حمل و نقل توسط مشتری خارج از کشور ، کالاها برای حمل بار بارگیری می شوند.

به عنوان یک تولید کننده ، ما می دانیم هیچ مارکی یا خرده فروشی محصولی را در فروشگاه های خود که نخ های شل یا لکه اتو دارند ، دوست ندارد. یک چشم انداز پاک هم برای برند و هم برای محصول ارزش به همراه دارد. کالاهای ما با تضمین کیفیت دوخت و کیفیت پایان حمل می شود.

پر کردن خودکار:

اول: دقیق و سریع. شرکت ما دستگاه پر کردن خودکار را برای تکمیل سریع تغذیه یک دکمه ، مخلوط کردن القایی مادون قرمز ، توزین اتوماتیک ، پر کردن خودکار و سایر عملیات یکپارچه به جای فقط پر کردن ، اتخاذ می کند. این باعث می شود که هر قطعه پر کردن دقیق تر و کارآمدتر باشد.

دوم: کار با آن آسان است. به طور کلی ، کار با ماشین پر کردن مخمل اتوماتیک ممکن است دشوار باشد. در حقیقت ، تا زمانی که پارامترهایی مانند وزن گرم در روند کار تنظیم شده باشد ، در عملکرد بعدی دستگاه پر کردن خودکار مخمل چیزی تغییر نمی کند. نیازی به انجام عملیات توزین یا مواد گیری خاص نیست ، که می تواند به طور موثر میزان خطای پر کردن مخمل را کاهش دهد.

سوم: صرفه جویی در هزینه های کار و انرژی. معمولاً برای کار اتاق پر کردن به دو یا سه کارگر نیاز است. با این حال ، در دستگاه پرکن اتوماتیک ، فقط یک نفر برای تکمیل کار پر کردن مورد نیاز است. علاوه بر این ، می تواند هزینه زیادی را برای کارگران صرفه جویی کند و بدون بارگیری مکرر ، مصرف انرژی کارخانه را کاهش دهد.

بخش تکنسین:

لباس نمونه در تجارت پوشاک آماده بسیار مهم است. نمونه ای است که توسط آن هر شخص می تواند تولید ، کیفیت و عملکرد سفارش صادرات کل را درک کند. نمونه با توجه به دستورالعمل خریدار توسط واحد تکنسین (اتاق نمونه) ساخته می شود. این می تواند خریدار لباس و همچنین مشتری را در مورد شرایط قبل و بعد لباس سفارش داده شده اطمینان دهد. این نمونه همچنین برای گرفتن ایده های مورد نیاز از بازار در مورد تبلیغات تجاری آن سفارش استفاده می شود.

بخش تکنسین مهمترین بخش در صنعت پوشاک آماده است. این جایی است که ایده های طراحی از طراحی به لباس ملموس گرفته می شود. این نوع اتاق تولید است که در آن مقدار مورد نیاز نمونه (2 عدد یا 3 قطعه یا بیشتر) طبق توصیه خریدار ساخته می شود.

ما باتجربه ترین و دارای عملکرد بسیار خوب هستیم که در بخش تکنسین مشغول به کار هستیم. بخش تکنسین ما متشکل از طراحان مد ، الگو سازان ، الگوهای برش نمونه ، متخصصان پارچه ، ماشین سازان نمونه ، متخصصان متناسب که همه در زمینه خاص خود متخصص هستند.

پس از ساخت الگوی لباس ، آن را بر روی پارچه با کیفیت مورد نیاز قرار داده و مقدار لازم برای سبک خاص را برش می دهیم. پس از آن ، پارچه برش برای ماشین آلات نمونه ارسال می شود که با استفاده از انواع چرخ خیاطی ، انواع خیاطی ها را انجام می دهند. سرانجام ، کنترل کننده کیفیت با پیگیری درخواست خریدار ، لباس ها را بررسی کرده و به بخش بازرگانی پوشاک تحویل می دهد.

1
2

بخش تکنسین دامنه کار خود را دارد:

1. با دنبال کردن دستورالعمل های خریدار ، می توانید نمونه مناسب را ایجاد کنید.
2. می تواند نیازهای خریدار را درک کند.
3. می تواند الزامات خریدار را برآورده کند.
4. می توانید صحت یا تأیید را به خریدار اطلاع دهید که تولید عمده درست است.
5. می توانید اندازه گیری و الزامات پارچه را تأیید کنید.
6. می توانید کمال را در الگو و نشانگر ایجاد کنید.
7. می تواند کمال در مصرف پارچه ایجاد کند.
8. می توانید کمال هزینه در لباس را ایجاد کنید.

در هنگام دوخت لباس می تواند از مهارت مهارت با یک اپراتور ماهر استفاده کند

3
10

دفتر:

دفتر مرکزی تولید پوشاک در شهر چانگژو ، استان جیانگ سو ، چین واقع شده است. این یک شرکت ادغام تولید و تجارت است. به دلیل طیف گسترده ای از محصولات ما ، ما یک دفتر کار در داخل کارخانه برای هماهنگی و ارتباط راه اندازی کرده ایم. برای اینکه کار برای مشتریان ما کاملاً واضح باشد ، یک فرد منصوب از کلیه سفارشات یک مشتری پیگیری می کند. در حالی که مشتری ما برای بازدید از دفتر ما می آید ، می تواند تولید در حال انجام را نیز نشان دهد. گفته می شود که ارتباط با تولید کننده پوشاک در چین چالش برانگیز است. نه تنها یک مانع زبانی و فرهنگی وجود دارد ، بلکه مشکل فرهنگ شرکت های مختلف نیز وجود دارد. دفتر ما کارمندان متمرکز بر صادرات دارد. این بدان معنی است که فرهنگ شرکت راهنما فرهنگ خریداران خارج از کشور است و ارتباطات به زبان انگلیسی روان انجام می شود. برای اجرای سفارشات با پوشاک Suxing نیازی به هیچ مترجم یا نماینده محلی نیست. کارکنان آموزش دیده اند تا نه تنها نیازهای شما ، بلکه ارزش برند شما را نیز درک کنند. ما در کل 40 کارمند در دفتر خود دنبال می کنیم که مشتری های مختلفی دارند. ما قول می دهیم بهترین خدمات ، بهترین کیفیت ، بهترین زمان برای محصولات شما را ارائه دهیم.

5
7
6
8